影響硬度測(cè)試準(zhǔn)確性的因素有很多。如平面度和表面光潔度，壓頭狀況，試樣尺寸等。其中平面度是非常重要的，大約±1°的最 大角度是可以接受的。

為了達(dá)到所需的平面度公差和表面光潔度，可能需要進(jìn)行表面磨削或機(jī)加工。必須施加正確的負(fù)載，并且要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，加載系統(tǒng)中必須沒(méi)有摩擦，否則壓痕將小于預(yù)期，因此機(jī)器的定期維護(hù)和校準(zhǔn)至關(guān)重要。

壓頭的狀況也至關(guān)重要，雖然維氏金剛石不太可能在使用過(guò)程中變質(zhì)，除非它在安裝過(guò)程中因不當(dāng)?shù)奶幚矶鴵p壞或松動(dòng)，但布氏球會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)變形并導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。如果大部分工作是在硬質(zhì)材料上進(jìn)行的，這種惡化將加速。施加負(fù)載的時(shí)間長(zhǎng)度很重要，必須加以控制。

試樣尺寸對(duì)硬度測(cè)量準(zhǔn)確性也很重要，如果試樣太薄，試樣臺(tái)的硬度會(huì)影響結(jié)果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，試樣厚度應(yīng)為布氏試驗(yàn)壓痕深度的十倍和維氏對(duì)角線的兩倍。同樣，如果壓痕太靠近試樣邊緣，則將記錄低硬度值，通常壓痕應(yīng)該是任何自由邊緣的壓痕直徑的4到5倍。在圓柱表面(例如管道和管材)上進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)，曲率半徑會(huì)影響壓痕形狀并可能導(dǎo)致誤差。